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Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares गुणवत्ता नियंत्रण

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Mrs. Linly
86-20-82554288
वीचैट 008615218861996
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  • चीन Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares प्रमाणपत्र
    मानक:ISO9001
    संख्या:18723Q0441R0S
    जारी करने की तिथि:2023-05-16
    समाप्ति तिथि:2026-05-16
    चीन Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares प्रमाणपत्र
    मानक:SGS
    संख्या:20248565_P+T
    जारी करने की तिथि:2020-06-23
    समाप्ति तिथि:2024-06-23
    चीन Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares प्रमाणपत्र
    मानक:CNAS
    संख्या:2018-CA02-080
    जारी करने की तिथि:2021-09-15
    समाप्ति तिथि:2026-09-15

हमने आईएसओ 9 0 0 1, एसडीआईसी द्वारा जारी प्रमाणपत्र पास किए हैं।

 

 

थर्मोप्लास्टिक कोटिंग्स के उत्पादन में गुणवत्ता नियंत्रण से संबंधित मुख्य बिंदु निम्नलिखित हैंः

कच्चे माल का नियंत्रण

  • राल: उत्पादन सूत्र की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रकार, नरमी बिंदु, आणविक भार और अन्य संकेतकों का सख्ती से परीक्षण करें। उदाहरण के लिए,विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों में राल के लिए विशिष्ट नरमी बिंदु सीमाएं होती हैं.
  • रंगद्रव्य चयन: रंग को टिकाऊ बनाने और कोटिंग में समान रूप से फैलाने के लिए रंगों के मौसम प्रतिरोध, रंग शक्ति और फैलाव पर ध्यान दें।रंगद्रव्यों में मौसम का अच्छा प्रतिरोध होना चाहिए.
  • पूरक विचार: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे समग्र गुणवत्ता को प्रभावित किए बिना कोटिंग के प्रदर्शन में सुधार करते हैं, भरने के कणों के आकार, तेल अवशोषण आदि का परीक्षण करें।उपयुक्त कण आकार के साथ भराव कोटिंग की कठोरता में सुधार करने में मदद करता है.
  • अतिरिक्त सत्यापन: प्रसंस्करण और उपयोग के दौरान कोटिंग की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिसाइजर्स और एंटीऑक्सिडेंट जैसे विभिन्न additives की गुणवत्ता और खुराक की पुष्टि करें।

उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी

  • ताप और पिघलना: अत्यधिक तापमान के कारण राल के विघटन या बहुत कम तापमान पर अधूरे पिघलने से रोकने के लिए ताप तापमान और समय को सटीक रूप से नियंत्रित करें,जो कोटिंग प्रदर्शन और अनुप्रयोग को प्रभावित कर सकते हैं.
  • मिश्रण और हलचल: सभी अवयवों के समान मिश्रण को प्राप्त करने के लिए मिश्रण की गति और समय उचित सुनिश्चित करें। वर्णक संचय या अवयवों के असमान वितरण जैसे मुद्दों से बचें।

समाप्त उत्पाद परीक्षण

  • उपस्थिति निरीक्षण: गांठों, अशुद्धियों की जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि रंग समान और सुसंगत है। यह सुनिश्चित करता है कि उपस्थिति गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है।
  • चिपचिपापन माप: यह सुनिश्चित करें कि कोटिंग की चिपचिपाहट लागू करने में आसानी के लिए उचित सीमा के भीतर है। बहुत मोटी या बहुत पतली कोटिंग सामान्य उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं।
  • नरमी बिंदु परीक्षण: यह सत्यापित करें कि नरम होने का बिंदु उत्पाद के लिए निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है, जो उपयोग के दौरान कोटिंग के ताप-पिघलने और फिल्म बनाने के गुणों के लिए महत्वपूर्ण है।
  • आसंजन परीक्षण: सुनिश्चित करें कि कोटिंग सब्सट्रेट की सतह पर दृढ़ता से चिपके, बाद में छीलने या अन्य समस्याओं को रोकने के लिए।

पैकेजिंग और भंडारण प्रबंधन

  • पैकेजिंग सामग्री: उपयुक्त, उच्च गुणवत्ता वाले पैकेजिंग का उपयोग करें ताकि कोटिंग के रिसाव, संदूषण या नमी अवशोषण को रोका जा सके।
  • भंडारण की शर्तें: भंडारण वातावरण के तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करें, और इसकी गुणवत्ता बनाए रखने और इसकी शेल्फ लाइफ को बढ़ाने के लिए निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार कोटिंग स्टोर करें।
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  • चीन Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares प्रमाणपत्र
    ISO9001
    चीन Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares प्रमाणपत्र
    SGS
    चीन Guangdong Hua Qun Traffic Facilities Co., Ltd. By Shares प्रमाणपत्र
    CNAS

हमने आईएसओ 9 0 0 1, एसडीआईसी द्वारा जारी प्रमाणपत्र पास किए हैं।

 

 

थर्मोप्लास्टिक कोटिंग्स के उत्पादन में गुणवत्ता नियंत्रण से संबंधित मुख्य बिंदु निम्नलिखित हैंः

कच्चे माल का नियंत्रण

  • राल: उत्पादन सूत्र की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रकार, नरमी बिंदु, आणविक भार और अन्य संकेतकों का सख्ती से परीक्षण करें। उदाहरण के लिए,विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों में राल के लिए विशिष्ट नरमी बिंदु सीमाएं होती हैं.
  • रंगद्रव्य चयन: रंग को टिकाऊ बनाने और कोटिंग में समान रूप से फैलाने के लिए रंगों के मौसम प्रतिरोध, रंग शक्ति और फैलाव पर ध्यान दें।रंगद्रव्यों में मौसम का अच्छा प्रतिरोध होना चाहिए.
  • पूरक विचार: यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे समग्र गुणवत्ता को प्रभावित किए बिना कोटिंग के प्रदर्शन में सुधार करते हैं, भरने के कणों के आकार, तेल अवशोषण आदि का परीक्षण करें।उपयुक्त कण आकार के साथ भराव कोटिंग की कठोरता में सुधार करने में मदद करता है.
  • अतिरिक्त सत्यापन: प्रसंस्करण और उपयोग के दौरान कोटिंग की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिसाइजर्स और एंटीऑक्सिडेंट जैसे विभिन्न additives की गुणवत्ता और खुराक की पुष्टि करें।

उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी

  • ताप और पिघलना: अत्यधिक तापमान के कारण राल के विघटन या बहुत कम तापमान पर अधूरे पिघलने से रोकने के लिए ताप तापमान और समय को सटीक रूप से नियंत्रित करें,जो कोटिंग प्रदर्शन और अनुप्रयोग को प्रभावित कर सकते हैं.
  • मिश्रण और हलचल: सभी अवयवों के समान मिश्रण को प्राप्त करने के लिए मिश्रण की गति और समय उचित सुनिश्चित करें। वर्णक संचय या अवयवों के असमान वितरण जैसे मुद्दों से बचें।

समाप्त उत्पाद परीक्षण

  • उपस्थिति निरीक्षण: गांठों, अशुद्धियों की जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि रंग समान और सुसंगत है। यह सुनिश्चित करता है कि उपस्थिति गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है।
  • चिपचिपापन माप: यह सुनिश्चित करें कि कोटिंग की चिपचिपाहट लागू करने में आसानी के लिए उचित सीमा के भीतर है। बहुत मोटी या बहुत पतली कोटिंग सामान्य उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं।
  • नरमी बिंदु परीक्षण: यह सत्यापित करें कि नरम होने का बिंदु उत्पाद के लिए निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है, जो उपयोग के दौरान कोटिंग के ताप-पिघलने और फिल्म बनाने के गुणों के लिए महत्वपूर्ण है।
  • आसंजन परीक्षण: सुनिश्चित करें कि कोटिंग सब्सट्रेट की सतह पर दृढ़ता से चिपके, बाद में छीलने या अन्य समस्याओं को रोकने के लिए।

पैकेजिंग और भंडारण प्रबंधन

  • पैकेजिंग सामग्री: उपयुक्त, उच्च गुणवत्ता वाले पैकेजिंग का उपयोग करें ताकि कोटिंग के रिसाव, संदूषण या नमी अवशोषण को रोका जा सके।
  • भंडारण की शर्तें: भंडारण वातावरण के तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करें, और इसकी गुणवत्ता बनाए रखने और इसकी शेल्फ लाइफ को बढ़ाने के लिए निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार कोटिंग स्टोर करें।
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