थर्मोप्लास्टिक फील्ड गाइड
थर्मोप्लास्टिक एक फुटपाथ मार्किंग सामग्री है जो एक 100% ठोस, पर्यावरण और उपयोगकर्ता के लिए सुरक्षित यौगिक है।जैसा कि इसके नाम से पता चलता है, गर्मी लागू होने पर तरल हो जाता है।
कांच के मोती- रात में चमकदार दिखने के लिए आवश्यक प्रतिबिंब प्रदान करता है
रंगद्रव्य- रंग और अपारदर्शिता प्रदान करें
बेंडर- प्लास्टिसाइज़र और राल का मिश्रण जो सभी घटकों को एक साथ रखते हुए कठोरता, लचीलापन और बंधन शक्ति प्रदान करता है
भरने वाले- जैसे कि कैल्शियम कार्बोनेट, रेत और/या अन्य निष्क्रिय पदार्थ जो थोक प्रदान करते हैं
थर्मोप्लास्टिक प्रकार:
दो मूल प्रकार के थर्मोप्लास्टिक उपलब्ध हैं। दोनों, हाइड्रोकार्बन और अल्किड, अपने बांधने वाले प्रकारों से अपना नाम लेते हैं।हाइड्रोकार्बन थर्मोप्लास्टिकपेट्रोलियम-व्युत्पन्न राल से बना है।
• हाइड्रोकार्बन अल्किड की तुलना में अधिक गर्मी स्थिर, अधिक अनुमानित अनुप्रयोग गुणों के साथ होता है
•चूंकि यह तेल की बूंदों और अन्य ऑटोमोबाइल प्रदूषकों के तहत टूटने की प्रवृत्ति है, हाइड्रोकार्बनिज लंबी लाइन के लिए अनुशंसित है,स्किप लाइन और किनारे लाइन अनुप्रयोगों और उच्च यातायात क्षेत्रों के लिए नहीं जहां कारें स्थिर हैं. ((जैसे स्टॉप बार, क्रॉसिंग, टर्न तीर)
अल्किड थर्मोप्लास्टिकलकड़ी से प्राप्त राल से बना है जो पेट्रोलियम उत्पादों के प्रतिरोधी है।
अल्किड थर्मोप्लास्टिक में हाइड्रोकार्बन सामग्री के मुकाबले कुछ फायदे हैं जैसे:
• उच्च प्रतिबिंबित मूल्य
• तेल प्रतिरोधी
• अधिक टिकाऊ होना
अल्किड को शहर के भीतर के चिह्नों और अन्य उच्च यातायात वाले क्षेत्रों के लिए अनुशंसित किया जाता है जहां पेट्रोलियम ड्रिपिंग आम है।
हाइड्रोकार्बन और अल्किड थर्मोप्लास्टिक दोनों दानेदार या ब्लॉक रूप में उपलब्ध हैं, जो 50 पाउंड के बैग या बक्से में पैक किए जाते हैं।प्रत्येक के अनुप्रयोग गुणों के लिए एक वर्ष की गारंटीकृत शेल्फ लाइफ होनी चाहिए जब 100 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान पर अंदर संग्रहीत किया जाता है.
गर्म पर लागू थर्मोप्लास्टिक को एक पिघलने वाले केतली में सड़क पर लागू करने के लिए तैयार किया जाता है जहां दानेदार या ब्लॉक सामग्री को डाला जाता है और गर्म किया जाता है जब तक कि यह 400 डिग्री फारेनहाइट से अधिक तापमान पर तरल नहीं हो जाता।थर्मोप्लास्टिक को एक स्ट्रेड में स्थानांतरित होने तक एक हलचलकर्ता सामग्री को मिलाता है, रिबन या स्प्रे डिवाइस जहां इसे तब एक रेखा, किंवदंती या प्रतीक के रूप में अपनी निर्दिष्ट चौड़ाई और मोटाई में आकार दिया जाता है।
प्रारंभिक प्रतिबिंब प्रदान करने के लिए शीशे के मोती तुरंत लगाए जाते हैं।
जब थर्मोप्लास्टिक सामग्री को डामर सतहों पर लगाया जाता है, तो यह हीट-फ्यूजन के माध्यम से एक थर्मल बंधन विकसित करता है।और अनुशंसित सीलर ठीक से लगाया गया है, एक टिकाऊ यांत्रिक बंधन प्राप्त होता है।
बशर्ते कि सामग्री और सब्सट्रेट के तापमान, नमी की अनुपस्थिति, सड़क की तैयारी और न्यूनतम मोटाई के संबंध में सभी आवश्यक शर्तें पूरी हों,आप थर्मोप्लास्टिक फुटपाथ अंकन यौगिकों का उपयोग कर उत्कृष्ट प्रदर्शन प्राप्त कर सकते हैंसड़क की स्थिति के आधार पर सामान्य प्रदर्शन जीवन 4 से 8 वर्ष तक होता है।
थर्मोप्लास्टिक का सही अनुप्रयोगः
थर्मोप्लास्टिक के उचित मिश्रण, पिघलने और बंधने में तापमान सबसे महत्वपूर्ण कारक है।
• 400 से 440° फारेनहाइट के बीच के तापमान पर गर्म किया जाता है और ठीक से हलचल की जाती है, तो थर्मोप्लास्टिक यौगिक एक समरूप तरल बन जाता है।
• इस तापमान पर लगाये जाने पर थर्मोप्लास्टिक डामर की ऊपरी सतह में पिघल जाता है, जिससे थर्मल बॉन्ड बनता है।
• जब गर्म तरल थर्मोप्लास्टिक को छिद्रित सतहों पर स्थापित किया जाता है, जैसे कि खुले ग्रेड असफल्ट या टिन किए गए कंक्रीट, तो यह कंक्रीट पर एक अच्छा यांत्रिक ताला बनाकर सभी रिक्त स्थानों को भर देता है।
प्रयुक्त थर्मोप्लास्टिक की मोटाई निर्दिष्ट के अनुसार होनी चाहिए। अच्छी बंधन के लिए आवश्यक गर्मी को धारण करने की सामग्री की क्षमता के लिए 90 मिलीलीटर की न्यूनतम मोटाई महत्वपूर्ण है।थर्मल बंधन जो उचित मोटाई पर लागू होने पर होता है, थर्मोप्लास्टिक की स्थायित्व और दीर्घकालिक प्रतिबिंबकता सुनिश्चित करता हैकम प्रतिबिंबनशीलता या अपर्याप्त मोटाई के कारण एक लाइन को फिर से जोड़ने पर उचित बंधन के लिए आवश्यक गर्मी को पकड़ने के लिए 30 मिली की न्यूनतम मोटाई की आवश्यकता होती है।
सड़क की सतह से ऊपर उठाए जाने के कारण, ग्लास मोती द्वारा उत्पादित प्रतिबिंबितता के साथ मिलकर थर्मोप्लास्टिक को दूर से और रात में अधिक दिखाई देता है।मोटाई भी गीले परिस्थितियों में बेहतर प्रतिबिंब प्रदर्शन और उत्पाद के असाधारण स्थायित्व में योगदान देती है.
मिश्रण के साथ मिश्रित और स्थापित लाइन पर गिरने वाले कांच के मोतियों की मात्रा सही होनी चाहिए।
• ड्रॉप-ऑन मोतियों को समान रूप से लगाया जाना चाहिए और 50 से 60% गहराई तक चिपकाया जाना चाहिए।
• 8 से 10 पाउंड / 100 फीट 2 पर लागू करें।
• उचित आवेदन मोटाई, तापमान और फॉर्मूलेशन, सही मोती कोटिंग के साथ मिलकर, मोती की गहराई को सुनिश्चित करते हैं।
• एजेंसी के विनिर्देशों के अनुसार थर्मोप्लास्टिक में इंटरमिक्स मोती को मिलाया जाना चाहिए।
उपकरण:
अनुप्रयोग उपकरण को विनिर्देश के मानदंडों को पूरा करना चाहिए। इंजीनियर काम शुरू करने से पहले इस तरह के उपकरण, चाहे वह मोबाइल हो या पोर्टेबल, को मंजूरी देने के लिए जिम्मेदार हो सकता है।
पिघलने वाला केतलीइसके लिए सक्षम होना चाहिएः
•थर्मोप्लास्टिक सामग्री को उसके आवेदन तापमान तक समान रूप से गर्म करना, बिना जलने के।
•तापमान 400°F से ऊपर बनाए रखना। केतली के हीटिंग तंत्र में तेल या गर्म हवा से बने हीट ट्रांसफर माध्यम का प्रयोग किया जाना चाहिए।
•थर्मोप्लास्टिक सामग्री के तापमान को इंगित करने के लिए केतली के बाहर एक तापमान गेज दिखाई देना चाहिए।सामग्री गेज को गर्मी हस्तांतरण माध्यम (तेल तापमान) गेज के साथ भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए.
•सामग्री के तापमान को अक्सर बाहरी, कैलिब्रेटेड थर्मामीटर से निगरानी की जानी चाहिएउचित आवेदन तापमान को हमेशा आवेदन के स्थान पर जांचना चाहिए.
मिश्रण और हलचल उपकरण- पिघलने वाले केटल और पोर्टेबल एप्लिकेटर:
• सामग्री हलचल से लैस होना चाहिए।
• ऐसी गति से सामग्री को अच्छी तरह से मिश्रित करने में सक्षम होना चाहिए जिससे पूरे सामग्री द्रव्यमान में समान रूप से प्रवाह और समान तापमान सुनिश्चित हो सके।
प्रीमिंग उपकरण
थर्मोप्लास्टिक सामग्री के उपयोग से पहले प्रीम करने वाली फुटपाथ सतहों पर,प्रिमर सामग्री को प्रिमर/सीलर सामग्री के निर्माता द्वारा अनुशंसित निर्धारित दरों पर सतह पर छिड़का जाना चाहिए।सभी प्राइमिंग उपकरण का निरीक्षण और जांच की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह पूरी तरह से चालू है और निर्माता द्वारा निर्धारित दर पर प्राइमर/सीलर को बाहर निकालने में सक्षम है।
ग्लास मोती वितरण मशीन
मोबाइल और पोर्टेबल थर्मोप्लास्टिक अनुप्रयोग उपकरण दोनों को एक ड्रॉप-ऑन या दबाव प्रकार के मोती डिस्पेंसर से लैस किया जाना आवश्यक है।ग्लास मोती को तुरंत इसके आवेदन के बाद गर्म थर्मोप्लास्टिक पट्टी पर समान रूप से गिराया जाना हैग्लास गुच्छे का उद्देश्य रात के समय पथचिह्नों की आरंभिक प्रतिबिंबकता प्रदान करना है, जो उनके बिना,मोटर चालक के लिए मुश्किल से दिखाई देगा, सही कामकाज सुनिश्चित करने और पूरे मार्किंग सतह पर प्रत्येक आवेदन की समान दर सुनिश्चित करने के लिए मोती डिस्पेंसर का बार-बार निरीक्षण किया जाना चाहिए।
वितरण उपकरण
थर्मोप्लास्टिक सामग्री को फुटपाथ पर स्क्रैप/एक्सट्रूज़ करने के लिए विभिन्न उपकरण उपयोग किए जाते हैं।
रिबन डिस्पेंसरगर्म किया जाता है और सड़क की सतह के ऊपर निलंबित कर दिया जाता है, एक मजबूर-बाहर निकालना, अच्छी तरह से परिभाषित थर्मोप्लास्टिक लाइन लागू करते हैं।
छिड़काव करने वाले उपकरण- थर्मोप्लास्टिक छिड़काव पैटर्न के परिणामस्वरूप एक समान मोटाई, अच्छी तरह से परिभाषित और दृढ़ता से बंधे हुए स्ट्रिप के रूप में निर्दिष्ट किया गया है। पिघले थर्मोप्लास्टिक के साथ मिश्रण करते समय संपीड़ित हवा सूखी होनी चाहिए।
स्क्रूड एक्सट्रूज़न उपकरण- डिस्पेंसर जूता सीधे सड़क की सतह पर चलता है और एक निरंतर रेखा एक पूर्व निर्धारित मोटाई पर सेट एक नियंत्रण गेट के साथ एक तीन पक्षीय मोड़ द्वारा बनाई जाती है।
सफल प्रदर्शन:
चूंकि बंधन विफलताएं आवेदन से संबंधित हैं, इसलिए उन्हें उचित आवेदन नियंत्रणों से कम किया जा सकता है। यह परियोजना स्थल पर सही और लगातार निरीक्षण के माध्यम से पूरा किया जा सकता है।निम्नलिखित दिशानिर्देशों का उद्देश्य सफल स्थापना प्रदर्शन सुनिश्चित करना है.
चिह्नित स्थान- बर्फ की ब्लेड से होने वाले नुकसान और सब्सट्रेट की विफलता से होने वाले नुकसान को कम करने के लिए थर्मोप्लास्टिक मार्किंग होनी चाहिए:
•सीधे लेन पर रखा गया, कंधे और निर्माण जोड़ों से 2 इंच की दूरी पर।
•सड़क मार्ग और आसन्न कंधे के बीच बने जोड़ पर सीधे किनारे के निशान न लगाएं।
•यात्रा लेनों के बीच अनुदैर्ध्य जोड़ के ऊपर स्किप लाइन मार्किंग न लगाएं।
उपकरण- उपकरण का दैनिक निरीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह परिचालन योग्य है और विनिर्देशों की आवश्यकताओं के भीतर है।दिन के दौरान उपकरण के टूटने से थर्मोप्लास्टिक सामग्री या प्राइमर को बाद में बहुत लंबे समय तक रखा जा सकता है या अनुचित रूप से गर्म किया जा सकता है. This can result in parts of the jobfailing to meet the overall specifications and longevity requirements of the road marking materialintermitent malfunctions of equipment can also cause inconsistent performance of small sections of laneines within a limited areaथर्मोप्लास्टिक अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाने वाले सभी उपकरणों का निरंतर समान संचालन अत्यंत महत्वपूर्ण है। उपकरण को साफ और सामग्री अवशेषों के निर्माण से मुक्त रखें।
सामग्री- सामग्री विनिर्देशों को पूरी तरह से संशोधित किया जाना चाहिए,यह निर्धारित करना सरकारी परीक्षण प्रयोगशाला का कार्य है कि सामग्री सामग्री विनिर्देशों की आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं।, परियोजना अभियंता गुणवत्ता सत्यापन के लिए सामग्री के क्षेत्र के नमूने रख सकते हैं।
सामग्री पैकेजिंग में सटीक बैच संख्याओं का नाम होना चाहिए। सामग्री का प्रकार और सूत्रों को डिब्बे पर स्पष्ट रूप से दर्शाया जाना चाहिएः 1) अल्किड या हाइड्रोकार्बन और 2) एक्सट्रूड या स्प्रे।
यद्यपि अल्काइड और हाइड्रोकार्बन सामग्री सड़क पर एक दूसरे के साथ फ्यूज होंगी, वे एक पिघलने वाले केतली में असंगत हैं, सामग्री परिवर्तन के दौरान केतली को पूरी तरह से साफ करने में विफलता।ओवर के कारण गंभीर उपकरण समस्याएं हो सकती हैं, ALKYD और HYDROCARBONMATERIALS को मत मिलाओ!!!
फुटपाथ की सतह- फुटपाथ की सतहें साफ, धूल मुक्त और सूखी होनी चाहिए। खराब चिपकने वाले मौजूदा चिह्नों और सख्त यौगिकों को हटा दें। वायु और सतह तापमान कम से कम 50 डिग्री फ़ारेनहाइट होना चाहिए और अनुप्रयोगों के दौरान बढ़ना चाहिए।.
मौजूदा पेंट किए गए फुटपाथ मार्किंग, पॉलिमर ट्रैफिक टेप, और सड़क किनारे गंदगी के ढेर आदि के भारी जमाव को हटाने की आवश्यकता होगी।सतह को साफ करने के लिए हवा के झोंके या मैनुअल या मैकेनिकल ब्रूमिंग पर्याप्त होगी।अन्य मामलों में अधिक प्रयास या अन्य तरीकों जैसे कि घर्षण, जल विस्फोट या यांत्रिक हटाने की आवश्यकता होगी।
नए थर्मोप्लास्टिक अनुप्रयोगों को मौजूदा थर्मोप्लास्टिक लाइनों या प्रीफॉर्म थर्मोप्लास्टिक मार्किंग पर सफलतापूर्वक बंधना चाहिए। मौजूदा टेप मार्किंग पर थर्मोप्लास्टिक लागू न करें।
सभी फुटपाथ दिखाई देने से अधिक सूखे होने चाहिए, नमी बांधने के लिए सबसे हानिकारक कारक है, उचित बांधने को प्रभावित करने के लिए पर्याप्त मात्रा में सतह नमी मौजूद हो सकती है।सुबह-सुबह धुंध के कारण आमतौर पर नमी होती है।यदि पथरीली नमी अधिक होती है, तो आमतौर पर यह गर्म-लागू चिह्न के रूप में फोड़े का कारण बनता है। फोड़े सतह के बुलबुले के रूप में बनते हैं जो खुल सकते हैं या नहीं भी हो सकते हैं। उन्हें आसानी से देखा जा सकता है।और यदि यह स्थिति होती हैइस तरह के परीक्षणों में नमी की उपस्थिति का पता लगाने के कई तरीके हैं।
• 12 इंच चौड़ी पतली प्लास्टिक की शीट को सड़क की सतह पर टेप करें, सभी किनारों को सील करने का ध्यान रखें।यदि थोड़ी मात्रा में नमी से अधिक मात्रा में नमी मौजूद है, थर्मोप्लास्टिक न लगाएं।
• 18 इंच का टार पेपर फुटपाथ पर रखें और ऊपर 420 ̊F तक गर्म थर्मोप्लास्टिक लगाएंदो मिनट तक प्रतीक्षा करें और टार पेपर उठाएं। नीचे की ओर देखें। यदि नमी मौजूद है, तो लागू न करें।
वायु तापमान- थर्मोप्लास्टिक का प्रयोग तभी किया जाना चाहिए जब हवा का तापमान 50 फ़ारेनहाइट से ऊपर हो।तब स्ट्रिपिंग ऑपरेशन को रोक दिया जाना चाहिए.
प्राइमर आवेदन- थर्मोप्लास्टिक निर्माता द्वारा अनुशंसित प्राइमर का प्रयोग करें:
• सभी पोर्टलैंड कंक्रीट पर
• दो वर्ष से अधिक पुराने, ऑक्सीकृत और/या एग्रीगेट के संपर्क में आने वाले एस्फाल्ट सतहों पर
यदि थर्मोप्लास्टिक अनुप्रयोग से पहले निर्दिष्ट किया गया है, तो निर्माता द्वारा अनुशंसित अनुप्रयोग दरों पर सभी फुटपाथ सतहों पर प्राइमर लागू किया जाना चाहिए,यह थर्मोप्लास्टिक लागू करने से पहले निर्दिष्ट उपचार या वाष्पीकरण समय के लिए सेट किया जाना चाहिए.
प्रीमड फुटपाथ सतहों को निर्दिष्ट निर्धारित समय के भीतर या उसी कार्य दिवस के भीतर स्ट्रिप किया जाना चाहिए।यदि प्रीमड सतहों को इन समय सीमाओं के भीतर स्ट्रिप नहीं किया जाता है,वे थर्मोप्लास्टिक आवेदन से पहले निर्माता द्वारा निर्धारित दर पर दबाए जाने चाहिएयदि एक अनुमोदित इपॉक्सी प्राइमर का प्रयोग किया जाता है, तो इपॉक्सी को मजबूत करने से पहले आनुपातिक मिश्रण की जांच की जानी चाहिए और थर्मोप्लास्टिक अनुप्रयोग होना चाहिए।
अनुचित प्राइमर/सीलर आवेदन से थर्मोप्लास्टिक और सब्सट्रेट के बीच बंधन विफल हो जाएगा।अनुचित अनुप्रयोग से थर्मोप्लास्टिक सामग्री का भौतिक क्षरण भी हो सकता है।यह अपघटन प्राइमर/सीलर में निहित विलायक प्रणाली द्वारा बाइडर के निष्कर्षण के कारण हो सकता है, जो अनुचित सुखाने के समय और आवेदन दरों के कारण होता है।
थर्मोप्लास्टिक फील्ड गाइड
थर्मोप्लास्टिक एक फुटपाथ मार्किंग सामग्री है जो एक 100% ठोस, पर्यावरण और उपयोगकर्ता के लिए सुरक्षित यौगिक है।जैसा कि इसके नाम से पता चलता है, गर्मी लागू होने पर तरल हो जाता है।
कांच के मोती- रात में चमकदार दिखने के लिए आवश्यक प्रतिबिंब प्रदान करता है
रंगद्रव्य- रंग और अपारदर्शिता प्रदान करें
बेंडर- प्लास्टिसाइज़र और राल का मिश्रण जो सभी घटकों को एक साथ रखते हुए कठोरता, लचीलापन और बंधन शक्ति प्रदान करता है
भरने वाले- जैसे कि कैल्शियम कार्बोनेट, रेत और/या अन्य निष्क्रिय पदार्थ जो थोक प्रदान करते हैं
थर्मोप्लास्टिक प्रकार:
दो मूल प्रकार के थर्मोप्लास्टिक उपलब्ध हैं। दोनों, हाइड्रोकार्बन और अल्किड, अपने बांधने वाले प्रकारों से अपना नाम लेते हैं।हाइड्रोकार्बन थर्मोप्लास्टिकपेट्रोलियम-व्युत्पन्न राल से बना है।
• हाइड्रोकार्बन अल्किड की तुलना में अधिक गर्मी स्थिर, अधिक अनुमानित अनुप्रयोग गुणों के साथ होता है
•चूंकि यह तेल की बूंदों और अन्य ऑटोमोबाइल प्रदूषकों के तहत टूटने की प्रवृत्ति है, हाइड्रोकार्बनिज लंबी लाइन के लिए अनुशंसित है,स्किप लाइन और किनारे लाइन अनुप्रयोगों और उच्च यातायात क्षेत्रों के लिए नहीं जहां कारें स्थिर हैं. ((जैसे स्टॉप बार, क्रॉसिंग, टर्न तीर)
अल्किड थर्मोप्लास्टिकलकड़ी से प्राप्त राल से बना है जो पेट्रोलियम उत्पादों के प्रतिरोधी है।
अल्किड थर्मोप्लास्टिक में हाइड्रोकार्बन सामग्री के मुकाबले कुछ फायदे हैं जैसे:
• उच्च प्रतिबिंबित मूल्य
• तेल प्रतिरोधी
• अधिक टिकाऊ होना
अल्किड को शहर के भीतर के चिह्नों और अन्य उच्च यातायात वाले क्षेत्रों के लिए अनुशंसित किया जाता है जहां पेट्रोलियम ड्रिपिंग आम है।
हाइड्रोकार्बन और अल्किड थर्मोप्लास्टिक दोनों दानेदार या ब्लॉक रूप में उपलब्ध हैं, जो 50 पाउंड के बैग या बक्से में पैक किए जाते हैं।प्रत्येक के अनुप्रयोग गुणों के लिए एक वर्ष की गारंटीकृत शेल्फ लाइफ होनी चाहिए जब 100 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान पर अंदर संग्रहीत किया जाता है.
गर्म पर लागू थर्मोप्लास्टिक को एक पिघलने वाले केतली में सड़क पर लागू करने के लिए तैयार किया जाता है जहां दानेदार या ब्लॉक सामग्री को डाला जाता है और गर्म किया जाता है जब तक कि यह 400 डिग्री फारेनहाइट से अधिक तापमान पर तरल नहीं हो जाता।थर्मोप्लास्टिक को एक स्ट्रेड में स्थानांतरित होने तक एक हलचलकर्ता सामग्री को मिलाता है, रिबन या स्प्रे डिवाइस जहां इसे तब एक रेखा, किंवदंती या प्रतीक के रूप में अपनी निर्दिष्ट चौड़ाई और मोटाई में आकार दिया जाता है।
प्रारंभिक प्रतिबिंब प्रदान करने के लिए शीशे के मोती तुरंत लगाए जाते हैं।
जब थर्मोप्लास्टिक सामग्री को डामर सतहों पर लगाया जाता है, तो यह हीट-फ्यूजन के माध्यम से एक थर्मल बंधन विकसित करता है।और अनुशंसित सीलर ठीक से लगाया गया है, एक टिकाऊ यांत्रिक बंधन प्राप्त होता है।
बशर्ते कि सामग्री और सब्सट्रेट के तापमान, नमी की अनुपस्थिति, सड़क की तैयारी और न्यूनतम मोटाई के संबंध में सभी आवश्यक शर्तें पूरी हों,आप थर्मोप्लास्टिक फुटपाथ अंकन यौगिकों का उपयोग कर उत्कृष्ट प्रदर्शन प्राप्त कर सकते हैंसड़क की स्थिति के आधार पर सामान्य प्रदर्शन जीवन 4 से 8 वर्ष तक होता है।
थर्मोप्लास्टिक का सही अनुप्रयोगः
थर्मोप्लास्टिक के उचित मिश्रण, पिघलने और बंधने में तापमान सबसे महत्वपूर्ण कारक है।
• 400 से 440° फारेनहाइट के बीच के तापमान पर गर्म किया जाता है और ठीक से हलचल की जाती है, तो थर्मोप्लास्टिक यौगिक एक समरूप तरल बन जाता है।
• इस तापमान पर लगाये जाने पर थर्मोप्लास्टिक डामर की ऊपरी सतह में पिघल जाता है, जिससे थर्मल बॉन्ड बनता है।
• जब गर्म तरल थर्मोप्लास्टिक को छिद्रित सतहों पर स्थापित किया जाता है, जैसे कि खुले ग्रेड असफल्ट या टिन किए गए कंक्रीट, तो यह कंक्रीट पर एक अच्छा यांत्रिक ताला बनाकर सभी रिक्त स्थानों को भर देता है।
प्रयुक्त थर्मोप्लास्टिक की मोटाई निर्दिष्ट के अनुसार होनी चाहिए। अच्छी बंधन के लिए आवश्यक गर्मी को धारण करने की सामग्री की क्षमता के लिए 90 मिलीलीटर की न्यूनतम मोटाई महत्वपूर्ण है।थर्मल बंधन जो उचित मोटाई पर लागू होने पर होता है, थर्मोप्लास्टिक की स्थायित्व और दीर्घकालिक प्रतिबिंबकता सुनिश्चित करता हैकम प्रतिबिंबनशीलता या अपर्याप्त मोटाई के कारण एक लाइन को फिर से जोड़ने पर उचित बंधन के लिए आवश्यक गर्मी को पकड़ने के लिए 30 मिली की न्यूनतम मोटाई की आवश्यकता होती है।
सड़क की सतह से ऊपर उठाए जाने के कारण, ग्लास मोती द्वारा उत्पादित प्रतिबिंबितता के साथ मिलकर थर्मोप्लास्टिक को दूर से और रात में अधिक दिखाई देता है।मोटाई भी गीले परिस्थितियों में बेहतर प्रतिबिंब प्रदर्शन और उत्पाद के असाधारण स्थायित्व में योगदान देती है.
मिश्रण के साथ मिश्रित और स्थापित लाइन पर गिरने वाले कांच के मोतियों की मात्रा सही होनी चाहिए।
• ड्रॉप-ऑन मोतियों को समान रूप से लगाया जाना चाहिए और 50 से 60% गहराई तक चिपकाया जाना चाहिए।
• 8 से 10 पाउंड / 100 फीट 2 पर लागू करें।
• उचित आवेदन मोटाई, तापमान और फॉर्मूलेशन, सही मोती कोटिंग के साथ मिलकर, मोती की गहराई को सुनिश्चित करते हैं।
• एजेंसी के विनिर्देशों के अनुसार थर्मोप्लास्टिक में इंटरमिक्स मोती को मिलाया जाना चाहिए।
उपकरण:
अनुप्रयोग उपकरण को विनिर्देश के मानदंडों को पूरा करना चाहिए। इंजीनियर काम शुरू करने से पहले इस तरह के उपकरण, चाहे वह मोबाइल हो या पोर्टेबल, को मंजूरी देने के लिए जिम्मेदार हो सकता है।
पिघलने वाला केतलीइसके लिए सक्षम होना चाहिएः
•थर्मोप्लास्टिक सामग्री को उसके आवेदन तापमान तक समान रूप से गर्म करना, बिना जलने के।
•तापमान 400°F से ऊपर बनाए रखना। केतली के हीटिंग तंत्र में तेल या गर्म हवा से बने हीट ट्रांसफर माध्यम का प्रयोग किया जाना चाहिए।
•थर्मोप्लास्टिक सामग्री के तापमान को इंगित करने के लिए केतली के बाहर एक तापमान गेज दिखाई देना चाहिए।सामग्री गेज को गर्मी हस्तांतरण माध्यम (तेल तापमान) गेज के साथ भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए.
•सामग्री के तापमान को अक्सर बाहरी, कैलिब्रेटेड थर्मामीटर से निगरानी की जानी चाहिएउचित आवेदन तापमान को हमेशा आवेदन के स्थान पर जांचना चाहिए.
मिश्रण और हलचल उपकरण- पिघलने वाले केटल और पोर्टेबल एप्लिकेटर:
• सामग्री हलचल से लैस होना चाहिए।
• ऐसी गति से सामग्री को अच्छी तरह से मिश्रित करने में सक्षम होना चाहिए जिससे पूरे सामग्री द्रव्यमान में समान रूप से प्रवाह और समान तापमान सुनिश्चित हो सके।
प्रीमिंग उपकरण
थर्मोप्लास्टिक सामग्री के उपयोग से पहले प्रीम करने वाली फुटपाथ सतहों पर,प्रिमर सामग्री को प्रिमर/सीलर सामग्री के निर्माता द्वारा अनुशंसित निर्धारित दरों पर सतह पर छिड़का जाना चाहिए।सभी प्राइमिंग उपकरण का निरीक्षण और जांच की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह पूरी तरह से चालू है और निर्माता द्वारा निर्धारित दर पर प्राइमर/सीलर को बाहर निकालने में सक्षम है।
ग्लास मोती वितरण मशीन
मोबाइल और पोर्टेबल थर्मोप्लास्टिक अनुप्रयोग उपकरण दोनों को एक ड्रॉप-ऑन या दबाव प्रकार के मोती डिस्पेंसर से लैस किया जाना आवश्यक है।ग्लास मोती को तुरंत इसके आवेदन के बाद गर्म थर्मोप्लास्टिक पट्टी पर समान रूप से गिराया जाना हैग्लास गुच्छे का उद्देश्य रात के समय पथचिह्नों की आरंभिक प्रतिबिंबकता प्रदान करना है, जो उनके बिना,मोटर चालक के लिए मुश्किल से दिखाई देगा, सही कामकाज सुनिश्चित करने और पूरे मार्किंग सतह पर प्रत्येक आवेदन की समान दर सुनिश्चित करने के लिए मोती डिस्पेंसर का बार-बार निरीक्षण किया जाना चाहिए।
वितरण उपकरण
थर्मोप्लास्टिक सामग्री को फुटपाथ पर स्क्रैप/एक्सट्रूज़ करने के लिए विभिन्न उपकरण उपयोग किए जाते हैं।
रिबन डिस्पेंसरगर्म किया जाता है और सड़क की सतह के ऊपर निलंबित कर दिया जाता है, एक मजबूर-बाहर निकालना, अच्छी तरह से परिभाषित थर्मोप्लास्टिक लाइन लागू करते हैं।
छिड़काव करने वाले उपकरण- थर्मोप्लास्टिक छिड़काव पैटर्न के परिणामस्वरूप एक समान मोटाई, अच्छी तरह से परिभाषित और दृढ़ता से बंधे हुए स्ट्रिप के रूप में निर्दिष्ट किया गया है। पिघले थर्मोप्लास्टिक के साथ मिश्रण करते समय संपीड़ित हवा सूखी होनी चाहिए।
स्क्रूड एक्सट्रूज़न उपकरण- डिस्पेंसर जूता सीधे सड़क की सतह पर चलता है और एक निरंतर रेखा एक पूर्व निर्धारित मोटाई पर सेट एक नियंत्रण गेट के साथ एक तीन पक्षीय मोड़ द्वारा बनाई जाती है।
सफल प्रदर्शन:
चूंकि बंधन विफलताएं आवेदन से संबंधित हैं, इसलिए उन्हें उचित आवेदन नियंत्रणों से कम किया जा सकता है। यह परियोजना स्थल पर सही और लगातार निरीक्षण के माध्यम से पूरा किया जा सकता है।निम्नलिखित दिशानिर्देशों का उद्देश्य सफल स्थापना प्रदर्शन सुनिश्चित करना है.
चिह्नित स्थान- बर्फ की ब्लेड से होने वाले नुकसान और सब्सट्रेट की विफलता से होने वाले नुकसान को कम करने के लिए थर्मोप्लास्टिक मार्किंग होनी चाहिए:
•सीधे लेन पर रखा गया, कंधे और निर्माण जोड़ों से 2 इंच की दूरी पर।
•सड़क मार्ग और आसन्न कंधे के बीच बने जोड़ पर सीधे किनारे के निशान न लगाएं।
•यात्रा लेनों के बीच अनुदैर्ध्य जोड़ के ऊपर स्किप लाइन मार्किंग न लगाएं।
उपकरण- उपकरण का दैनिक निरीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह परिचालन योग्य है और विनिर्देशों की आवश्यकताओं के भीतर है।दिन के दौरान उपकरण के टूटने से थर्मोप्लास्टिक सामग्री या प्राइमर को बाद में बहुत लंबे समय तक रखा जा सकता है या अनुचित रूप से गर्म किया जा सकता है. This can result in parts of the jobfailing to meet the overall specifications and longevity requirements of the road marking materialintermitent malfunctions of equipment can also cause inconsistent performance of small sections of laneines within a limited areaथर्मोप्लास्टिक अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाने वाले सभी उपकरणों का निरंतर समान संचालन अत्यंत महत्वपूर्ण है। उपकरण को साफ और सामग्री अवशेषों के निर्माण से मुक्त रखें।
सामग्री- सामग्री विनिर्देशों को पूरी तरह से संशोधित किया जाना चाहिए,यह निर्धारित करना सरकारी परीक्षण प्रयोगशाला का कार्य है कि सामग्री सामग्री विनिर्देशों की आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं।, परियोजना अभियंता गुणवत्ता सत्यापन के लिए सामग्री के क्षेत्र के नमूने रख सकते हैं।
सामग्री पैकेजिंग में सटीक बैच संख्याओं का नाम होना चाहिए। सामग्री का प्रकार और सूत्रों को डिब्बे पर स्पष्ट रूप से दर्शाया जाना चाहिएः 1) अल्किड या हाइड्रोकार्बन और 2) एक्सट्रूड या स्प्रे।
यद्यपि अल्काइड और हाइड्रोकार्बन सामग्री सड़क पर एक दूसरे के साथ फ्यूज होंगी, वे एक पिघलने वाले केतली में असंगत हैं, सामग्री परिवर्तन के दौरान केतली को पूरी तरह से साफ करने में विफलता।ओवर के कारण गंभीर उपकरण समस्याएं हो सकती हैं, ALKYD और HYDROCARBONMATERIALS को मत मिलाओ!!!
फुटपाथ की सतह- फुटपाथ की सतहें साफ, धूल मुक्त और सूखी होनी चाहिए। खराब चिपकने वाले मौजूदा चिह्नों और सख्त यौगिकों को हटा दें। वायु और सतह तापमान कम से कम 50 डिग्री फ़ारेनहाइट होना चाहिए और अनुप्रयोगों के दौरान बढ़ना चाहिए।.
मौजूदा पेंट किए गए फुटपाथ मार्किंग, पॉलिमर ट्रैफिक टेप, और सड़क किनारे गंदगी के ढेर आदि के भारी जमाव को हटाने की आवश्यकता होगी।सतह को साफ करने के लिए हवा के झोंके या मैनुअल या मैकेनिकल ब्रूमिंग पर्याप्त होगी।अन्य मामलों में अधिक प्रयास या अन्य तरीकों जैसे कि घर्षण, जल विस्फोट या यांत्रिक हटाने की आवश्यकता होगी।
नए थर्मोप्लास्टिक अनुप्रयोगों को मौजूदा थर्मोप्लास्टिक लाइनों या प्रीफॉर्म थर्मोप्लास्टिक मार्किंग पर सफलतापूर्वक बंधना चाहिए। मौजूदा टेप मार्किंग पर थर्मोप्लास्टिक लागू न करें।
सभी फुटपाथ दिखाई देने से अधिक सूखे होने चाहिए, नमी बांधने के लिए सबसे हानिकारक कारक है, उचित बांधने को प्रभावित करने के लिए पर्याप्त मात्रा में सतह नमी मौजूद हो सकती है।सुबह-सुबह धुंध के कारण आमतौर पर नमी होती है।यदि पथरीली नमी अधिक होती है, तो आमतौर पर यह गर्म-लागू चिह्न के रूप में फोड़े का कारण बनता है। फोड़े सतह के बुलबुले के रूप में बनते हैं जो खुल सकते हैं या नहीं भी हो सकते हैं। उन्हें आसानी से देखा जा सकता है।और यदि यह स्थिति होती हैइस तरह के परीक्षणों में नमी की उपस्थिति का पता लगाने के कई तरीके हैं।
• 12 इंच चौड़ी पतली प्लास्टिक की शीट को सड़क की सतह पर टेप करें, सभी किनारों को सील करने का ध्यान रखें।यदि थोड़ी मात्रा में नमी से अधिक मात्रा में नमी मौजूद है, थर्मोप्लास्टिक न लगाएं।
• 18 इंच का टार पेपर फुटपाथ पर रखें और ऊपर 420 ̊F तक गर्म थर्मोप्लास्टिक लगाएंदो मिनट तक प्रतीक्षा करें और टार पेपर उठाएं। नीचे की ओर देखें। यदि नमी मौजूद है, तो लागू न करें।
वायु तापमान- थर्मोप्लास्टिक का प्रयोग तभी किया जाना चाहिए जब हवा का तापमान 50 फ़ारेनहाइट से ऊपर हो।तब स्ट्रिपिंग ऑपरेशन को रोक दिया जाना चाहिए.
प्राइमर आवेदन- थर्मोप्लास्टिक निर्माता द्वारा अनुशंसित प्राइमर का प्रयोग करें:
• सभी पोर्टलैंड कंक्रीट पर
• दो वर्ष से अधिक पुराने, ऑक्सीकृत और/या एग्रीगेट के संपर्क में आने वाले एस्फाल्ट सतहों पर
यदि थर्मोप्लास्टिक अनुप्रयोग से पहले निर्दिष्ट किया गया है, तो निर्माता द्वारा अनुशंसित अनुप्रयोग दरों पर सभी फुटपाथ सतहों पर प्राइमर लागू किया जाना चाहिए,यह थर्मोप्लास्टिक लागू करने से पहले निर्दिष्ट उपचार या वाष्पीकरण समय के लिए सेट किया जाना चाहिए.
प्रीमड फुटपाथ सतहों को निर्दिष्ट निर्धारित समय के भीतर या उसी कार्य दिवस के भीतर स्ट्रिप किया जाना चाहिए।यदि प्रीमड सतहों को इन समय सीमाओं के भीतर स्ट्रिप नहीं किया जाता है,वे थर्मोप्लास्टिक आवेदन से पहले निर्माता द्वारा निर्धारित दर पर दबाए जाने चाहिएयदि एक अनुमोदित इपॉक्सी प्राइमर का प्रयोग किया जाता है, तो इपॉक्सी को मजबूत करने से पहले आनुपातिक मिश्रण की जांच की जानी चाहिए और थर्मोप्लास्टिक अनुप्रयोग होना चाहिए।
अनुचित प्राइमर/सीलर आवेदन से थर्मोप्लास्टिक और सब्सट्रेट के बीच बंधन विफल हो जाएगा।अनुचित अनुप्रयोग से थर्मोप्लास्टिक सामग्री का भौतिक क्षरण भी हो सकता है।यह अपघटन प्राइमर/सीलर में निहित विलायक प्रणाली द्वारा बाइडर के निष्कर्षण के कारण हो सकता है, जो अनुचित सुखाने के समय और आवेदन दरों के कारण होता है।
