थर्मोप्लास्टिक पेंट भारी शुल्क और औद्योगिक सतह अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प

उत्पाद का वर्णनउत्पाद डी

थर्मोप्लास्टिक पेंट के मुख्य घटकों में राल, रंगद्रव्य, भराव, योजक और परावर्तक सामग्री (यदि परावर्तक प्रयोजनों के लिए उपयोग की जाती है) शामिल हैं.

1. राल:राल मुख्य रूप से फिल्म बनाने वाले पदार्थ हैं। उदाहरण के लिए, पेट्रोलियम राल का उपयोग अक्सर किया जाता है, जो कोटिंग को चिपकने और प्लास्टिक प्रदान करता है।
2रंगद्रव्य:रंग देने के लिए रंगद्रव्य का प्रयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, सफेद कोटिंग में टाइटेनियम डाइऑक्साइड का प्रयोग किया जाता है।
3. भरने वाले:भरने वाले पदार्थ कैल्शियम कार्बोनेट जैसे पदार्थ हो सकते हैं। उनका उपयोग मात्रा बढ़ाने और लागत को कम करने के लिए किया जाता है।
4. additives: कोटिंग की लचीलापन और अन्य गुणों में सुधार के लिए प्लास्टिसाइजर्स जैसे additives का प्रयोग किया जाता है।
5परावर्तक सामग्रीःप्रतिबिंबित गर्म पिघलने वाले कोटिंग्स में, रात के समय प्रतिबिंबित प्रभाव को बढ़ाने के लिए कांच के मोती और अन्य प्रतिबिंबित सामग्री शामिल हैं।

थर्मोप्लास्टिक पेंट आवेदन प्रक्रियाएं

1सतह की तैयारी

- थर्मोप्लास्टिक पेंट लगाने से पहले, सतह को ठीक से तैयार करना महत्वपूर्ण है। सतह साफ, सूखी और धूल, वसा और अन्य प्रदूषकों से मुक्त होनी चाहिए। उदाहरण के लिए,सड़क-चिह्न के अनुप्रयोगों में, सड़क की सतह को आमतौर पर मलबे और तेल को हटाने के लिए झाड़ दिया जाता है और धोया जाता है। किसी भी ढीली सामग्री या पुराने कोटिंग्स को हटाने की आवश्यकता होती है जो नए कोटिंग के आसंजन को प्रभावित कर सकती हैं।यह अधिक जिद्दी पुरानी कोटिंग्स के लिए रेत के फटने या उच्च दबाव वाले जल जेट का उपयोग करने जैसे तरीकों से किया जा सकता है.

2कोटिंग को पिघलाना

- गर्म पिघलने वाला कोटिंग आमतौर पर कमरे के तापमान पर एक ठोस स्थिति में होता है। इसे लागू करने के लिए पिघले हुए राज्य में गर्म करने की आवश्यकता होती है। कोटिंग को एक विशेष हीटिंग डिवाइस में रखा जाता है,जैसे कि वह एक गर्म कुँआरी है,. तापमान को कोटिंग के प्रकार और निर्माता के निर्देशों के अनुसार सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है। आम तौर पर, तापमान सीमा 180 - 230 °C (356 - 446 °F) के बीच होती है।ताप प्रक्रिया के दौरान, कोटिंग धीरे-धीरे पिघल जाती है और एक चिपचिपा तरल पदार्थ बन जाती है। सभी घटकों के समान वितरण को सुनिश्चित करने और कोटिंग के स्थानीय अति ताप या जलने को रोकने के लिए अक्सर हलचल की आवश्यकता होती है।

3आवेदन के तरीके

(क) छिड़काव

- छिड़काव एक सामान्य विधि है जब एक बड़े क्षेत्र पर एक चिकनी और समान कोटिंग की आवश्यकता होती है। पिघले हुए कोटिंग को एक नली के माध्यम से एक छिड़काव बंदूक में पंप किया जाता है।छिड़काव बंदूक को पतली बूंदों में विभाजित करती है और सतह पर छिड़काव करती हैछिड़काव बंदूक के दबाव और नोजल सेटिंग्स को कोटिंग की चिपचिपाहट और कोटिंग की वांछित मोटाई के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है।छिड़काव बंदूक और सतह के बीच की दूरी भी छिड़काव कोटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करती हैसामान्यतः उचित परमाणुकरण और कवरेज सुनिश्चित करने के लिए लगभग 20 से 30 सेमी (7.9 से 11.8 इंच) की दूरी बनाए रखी जाती है।
- छिड़काव का एक लाभ यह है कि यह जटिल आकारों और असमान सतहों को अपेक्षाकृत आसानी से कवर कर सकता है।यह हवा या अन्य कारकों के कारण ओवर-स्प्रे या असमान कोटिंग से बचने के लिए छिड़काव मापदंडों का सावधानीपूर्वक नियंत्रण करने की आवश्यकता है.

(ख) स्क्रैपिंग

- स्क्रैपिंग उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां एक मोटी और अधिक सटीक रूप से ढाले गए कोटिंग की आवश्यकता होती है। एक उपकरण जैसे कि एक स्क्वीजी या एक ट्रॉवेल का उपयोग किया जाता है।पिघला हुआ कोटिंग सतह पर डाला जाता है और फिर फैलाया और स्क्रैपिंग उपकरण द्वारा आकार दिया जाता है. कोटिंग की समान मोटाई और चिकनी सतह सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटर के पास एक निश्चित स्तर का कौशल होना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, ज़ेब्रा क्रॉसिंग जैसे सड़क चिह्न बनाने में,स्क्रैपिंग विधि का उपयोग अक्सर लाइनों की सही चौड़ाई और मोटाई सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है.
- विशेष आवश्यकताओं के अनुसार स्क्रैपिंग द्वारा कोटिंग की मोटाई को समायोजित किया जा सकता है। आमतौर पर मोटाई कुछ मिलीमीटर से कई सेंटीमीटर तक हो सकती है,कोटिंग के उद्देश्य के आधार पर.

(ग) एक्सट्रूज़न

- एक्सट्रूज़न का उपयोग मुख्य रूप से कोटिंग के त्रि-आयामी या ऊंचा प्रोफाइल बनाने के लिए किया जाता है।इस पद्धति का प्रयोग अक्सर ऊंचे फुटपाथ मार्करों या अन्य सुरक्षा संबंधी मार्करों को बनाने में किया जाता है जिन्हें अधिक प्रमुख होना चाहिएएक्सट्रूज़न दर और डाई का आकार एक्सट्रूडेड कोटिंग के अंतिम आकार और आकार को निर्धारित करता है।निरंतर और चिकनी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग के तापमान और चिपचिपाहट को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए.

4ठंडा करना और ठोस करना

- कोटिंग लगाने के बाद, इसे एक टिकाऊ परत बनाने के लिए ठंडा और ठोस होने की आवश्यकता होती है। ठंडा होने की प्रक्रिया आमतौर पर एक प्राकृतिक प्रक्रिया है जो परिवेश के तापमान पर निर्भर करती है। कुछ मामलों में,विशेष रूप से औद्योगिक अनुप्रयोगों में जहां तेजी से उत्पादन चक्र की आवश्यकता होती है, मजबूर हवा ठंडा या अन्य शीतलन विधियों का उपयोग किया जा सकता है। कोटिंग ठंडा होने के साथ, यह धीरे-धीरे एक ठोस स्थिति में लौटता है,और इसके भौतिक और रासायनिक गुण जैसे कठोरता और आसंजन पूरी तरह से विकसित हैं.
- कोटिंग की मोटाई, परिवेश तापमान और कोटिंग के प्रकार के आधार पर ठंडा होने और कठोर होने के लिए आवश्यक समय भिन्न होता है।मोटी कोटिंग्स को आम तौर पर ठोस होने में अधिक समय लगता हैउदाहरण के लिए, पतली छिड़काव वाली कोटिंग कुछ ही मिनटों में ठोस हो सकती है, जबकि मोटी स्क्रैप या एक्सट्रूडेड कोटिंग को पूरी तरह से ठोस होने में दसियों मिनट से एक घंटे या उससे अधिक समय लग सकता है।

5उपचार के बाद (यदि आवश्यक हो)

- कुछ मामलों में, कोटिंग के प्रदर्शन में सुधार के लिए पोस्ट-ट्रीटमेंट की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए, परावर्तक कोटिंग्स में, बेस कोटिंग के ठोस होने के बाद,कभी-कभी रात के समय पर प्रतिबिंबित प्रभाव को बढ़ाने के लिए सतह पर कांच के मोती फैलाए जाते हैंमोतियों को सावधानीपूर्वक वितरित किया जाता है और अच्छी आसंजन और अधिकतम परावर्तनशीलता सुनिश्चित करने के लिए सतह में दबाया जाता है। Another possible post - treatment is the application of a protective topcoat in some high - wear or high - exposure applications to further enhance the durability and chemical resistance of the coating.

गर्म पिघलने वाली सड़क चिह्नित पेंट की अनुप्रयोग सीमा
 

विभिन्न सतहों पर गर्म पिघलने वाली सड़क चिह्नित करने वाली पेंट का प्रयोग किया जा सकता है।

यह डामर की सतहों पर अच्छी तरह से चिपके रहता है। उदाहरण के लिए, यह सड़कों और राजमार्गों पर लेन मार्किंग और यातायात प्रतीकों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।रंग असफल्ट के छोटे छिद्रों और अनियमितताओं में प्रवेश कर सकता है, जब यह ठंडा होता है और ठोस हो जाता है तो एक मजबूत बंधन बनाता है।

यह पार्किंग स्थल, गोदाम के फर्श और फुटपाथ जैसे कंक्रीट सतहों के लिए भी उपयुक्त है। कंक्रीट की मोटी बनावट गर्म पिघलने वाले पेंट के लिए अच्छी यांत्रिक पकड़ प्रदान करती है,इसे दृढ़ता से स्थापित करने और लंबे समय तक चलने वाले निशान या कोटिंग प्रदान करने की अनुमति देता है.

इसके अतिरिक्त, उचित सतह तैयारी (जैसे सफाई और कभी-कभी प्राइमिंग) के साथ, इसका उपयोग औद्योगिक सेटिंग्स में पहचान या सुरक्षा चिह्न के लिए कुछ धातु सतहों पर किया जा सकता है।