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एमओक्यू: | 1 टन |
कीमत: | Pending |
मानक पैकेजिंग: | 25 किलोग्राम प्रति बैग, 40 बैग प्रति टन, 25-28 टन प्रति 1x20 फीट कंटेनर |
वितरण अवधि: | 3-7 कार्य दिवस |
भुगतान विधि: | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति दिन 100 टन |
उत्पाद का वर्णन
गर्म पिघलने वाले कोटिंग्स कोटिंग सामग्री का एक प्रकार है जो विभिन्न उद्योगों में महत्वपूर्ण लोकप्रियता प्राप्त कर चुका है।
वे आम तौर पर राल, मोम, रंगद्रव्य और अन्य योजकों के संयोजन से बने होते हैं। राल, जैसे एथिलीन-विनाइल एसीटेट (ईवीए) या पॉलीस्टर राल,मुख्य बांधने वाला घटक बनाते हैं जो कोटिंग को इसके चिपकने और सामंजस्य गुण देते हैंमोम को प्रवाह विशेषताओं में सुधार करने और कोटिंग के कठोर होने पर स्थायित्व बढ़ाने के लिए जोड़ा जाता है।
गर्म पिघलने वाले कोटिंग्स की एक उल्लेखनीय विशेषता यह है कि वे जल्दी सूख जाते हैं या स्थिर हो जाते हैं। एक बार पिघले हुए राज्य तक गर्म होने और सतह पर लागू होने के बाद, वे तेजी से ठंडा हो जाते हैं और ठोस हो जाते हैं।एक कठोर और टिकाऊ सुरक्षात्मक परत बनानेयह कुशल उत्पादन प्रक्रियाओं को सक्षम बनाता है क्योंकि सूखने के लिए कुछ विलायक आधारित कोटिंग के साथ लंबी अवधि तक प्रतीक्षा करने की आवश्यकता नहीं है।
गर्म पिघलने वाले कोटिंग्स का व्यापक उपयोग होता है। पैकेजिंग उद्योग में, उनका उपयोग कागज और कार्डबोर्ड को कोटिंग करने के लिए किया जाता है ताकि उन्हें नमी प्रतिरोधी बनाया जा सके और बेहतर मुद्रण क्षमता प्रदान की जा सके। सड़क चिह्न में,सड़कों पर स्पष्ट और लंबे समय तक चलने वाले निशान बनाने के लिए गर्म पिघलने वाले कोटिंग्स लगाए जाते हैंवे एक सुरक्षात्मक परिष्करण प्रदान करने और उपस्थिति को बढ़ाने के लिए फर्नीचर और लकड़ी के उत्पादों के निर्माण में भी उपयोग किए जाते हैं।
इसके अलावा, गर्म पिघलने वाले कोटिंग्स कुछ पहलुओं में पर्यावरण के अनुकूल हैं। चूंकि वे विलायक पर निर्भर नहीं हैं जो सूखने की प्रक्रिया के दौरान हानिकारक वाष्पीकरणीय कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) का उत्सर्जन कर सकते हैं,वे वायु प्रदूषण में कम योगदान करते हैं.
अंत में, गर्म पिघलने वाले कोटिंग्स अपने अद्वितीय गुणों और विविध अनुप्रयोगों के साथ कई क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं,और वे विभिन्न उद्योगों की बदलती मांगों को पूरा करने के लिए विकसित और बेहतर होते रहते हैं।.
थर्मोप्लास्टिक प्रकृति:
जल्दी सूखना और जल्दी फिर से खोलना:
स्थायित्व:
प्रतिबिंबात्मकता:
उच्च आसंजन:
1. सड़क सफाई
ऑपरेशन से पहले, आस-पास के क्षेत्र को साफ किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तेल, पानी, गिरी हुई पत्तियां, खरपतवार आदि जैसी कोई अशुद्धियां नहीं हैं, ताकि आसंजन प्रभाव को प्रभावित न किया जा सके।रेखा की समतलता और प्रतिबिंब प्रभाव.
2. बिंदु और मार्क लाइन सेट करें
नमूने लेने की प्रक्रिया में, गणना और माप को निर्माण चित्रों के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए। सड़क पर कई लेनों को मापने की आवश्यकता है,बिंदु सेट करें, और फिर एक पत्थर कलम के साथ यह चिह्नित करें. लोचदार लाइन के लिए रस्सी चिपकाने के लिए टाइटेनियम डाइऑक्साइड पाउडर का उपयोग करें. रस्सी को हटा दिया जाता है के बाद, रस्सी के लिए रस्सी को चिपकाने के लिए, रस्सी के लिए रस्सी को चिपकाने के लिए रस्सी को चिपकाने के लिए रस्सी को चिपकाने के लिए रस्सी को चिपकाने के लिए रस्सी को चिपकाने के लिए रस्सी का उपयोग करें.यह सुनिश्चित करने के लिए सही और सुधार किया जाएगा कि रेखा का आकार स्पष्ट और सटीक है.
3. प्राइमर लगाएं
निचला कोटिंग गर्म पिघलने वाले मार्किंग निर्माण में एक आम बांधनेवाला पदार्थ है। यह राजमार्ग सड़क की सतह पर लगाया जाता है, जो गर्म पिघलने वाले कोटिंग को सड़क की सतह पर बेहतर चिपकेगा।
4. पेंट छिड़कें
निर्माण से पहले, पहले संबंधित कोटिंग उपकरण की जाँच करें। फिर पेंट को गर्म करें।
जब ट्रॉली आगे बढ़ेगी, तब पेंट सड़क पर एक कोटिंग फिल्म बनाएगा, और कोटिंग प्रक्रिया के दौरान कोटिंग फिल्म पर कांच के मोतियों की एक परत छिड़की जानी चाहिए।
जब ट्रॉली आगे बढ़ती है, तो संदर्भ रेखा को शासक के रूप में लें, रेखा की मोटाई और चौड़ाई को नियंत्रित करें और समन्वय सुनिश्चित करें,सीधी रेखा और वक्र के बीच लाइन कनेक्शन की स्पष्टता और चिकनी.
नोटः कोटिंग प्रक्रिया के दौरान, पेंट के तलछट और पृथक्करण से बचने के लिए, पेंट को बार-बार हलचल करना आवश्यक है।
5. जाँच और सुधार
कोटिंग पूरी होने के बाद, रेखा के आकार की जाँच और सुधार करें, कांच के मोतियों के फैलने की जांच करें, आदि।
यह सत्यापित करने के बाद, निर्माण स्थल को साफ किया जाएगा।
लाइन सूखने और कठोर होने के बाद, संबंधित निर्माण उपकरण स्थानांतरित किए जा सकते हैं, सुरक्षा सुविधाओं को नष्ट किया जा सकता है, और यातायात खोला जा सकता है।
तकनीकी विनिर्देश
घनत्व ((g/cm3) | 1.8-2.3 |
नरम होने का बिंदु (°C) | 90 से 125 |
संपीड़न शक्ति ((MPa) | ≥12 |
ग्लास मोतियों की मात्रा ((%) | 0-30% |
तरलता | 35±10 |
पैकिंग | 25 किलोग्राम/बैग |
रंग | सफेद/पीला/नीला/लाल/हरा/अनुकूलित |
कार्यकारी मानक | JT/T280-2004/AASHTO/BS3262/अनुकूलित |
उपस्थिति | पाउडर |
निर्माण का तापमान | 180°C-220°C |
सफ़ेद | 70-85 (अनुकूलित) |
उलटा गुणांक | 50-550 |
वारंटी | 12 महीने |
भंडारण विधि | प्रकाश और नमी से बचें |
पैकिंग का आकार | 45×70×5 सेमी |
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एमओक्यू: | 1 टन |
कीमत: | Pending |
मानक पैकेजिंग: | 25 किलोग्राम प्रति बैग, 40 बैग प्रति टन, 25-28 टन प्रति 1x20 फीट कंटेनर |
वितरण अवधि: | 3-7 कार्य दिवस |
भुगतान विधि: | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति दिन 100 टन |
उत्पाद का वर्णन
गर्म पिघलने वाले कोटिंग्स कोटिंग सामग्री का एक प्रकार है जो विभिन्न उद्योगों में महत्वपूर्ण लोकप्रियता प्राप्त कर चुका है।
वे आम तौर पर राल, मोम, रंगद्रव्य और अन्य योजकों के संयोजन से बने होते हैं। राल, जैसे एथिलीन-विनाइल एसीटेट (ईवीए) या पॉलीस्टर राल,मुख्य बांधने वाला घटक बनाते हैं जो कोटिंग को इसके चिपकने और सामंजस्य गुण देते हैंमोम को प्रवाह विशेषताओं में सुधार करने और कोटिंग के कठोर होने पर स्थायित्व बढ़ाने के लिए जोड़ा जाता है।
गर्म पिघलने वाले कोटिंग्स की एक उल्लेखनीय विशेषता यह है कि वे जल्दी सूख जाते हैं या स्थिर हो जाते हैं। एक बार पिघले हुए राज्य तक गर्म होने और सतह पर लागू होने के बाद, वे तेजी से ठंडा हो जाते हैं और ठोस हो जाते हैं।एक कठोर और टिकाऊ सुरक्षात्मक परत बनानेयह कुशल उत्पादन प्रक्रियाओं को सक्षम बनाता है क्योंकि सूखने के लिए कुछ विलायक आधारित कोटिंग के साथ लंबी अवधि तक प्रतीक्षा करने की आवश्यकता नहीं है।
गर्म पिघलने वाले कोटिंग्स का व्यापक उपयोग होता है। पैकेजिंग उद्योग में, उनका उपयोग कागज और कार्डबोर्ड को कोटिंग करने के लिए किया जाता है ताकि उन्हें नमी प्रतिरोधी बनाया जा सके और बेहतर मुद्रण क्षमता प्रदान की जा सके। सड़क चिह्न में,सड़कों पर स्पष्ट और लंबे समय तक चलने वाले निशान बनाने के लिए गर्म पिघलने वाले कोटिंग्स लगाए जाते हैंवे एक सुरक्षात्मक परिष्करण प्रदान करने और उपस्थिति को बढ़ाने के लिए फर्नीचर और लकड़ी के उत्पादों के निर्माण में भी उपयोग किए जाते हैं।
इसके अलावा, गर्म पिघलने वाले कोटिंग्स कुछ पहलुओं में पर्यावरण के अनुकूल हैं। चूंकि वे विलायक पर निर्भर नहीं हैं जो सूखने की प्रक्रिया के दौरान हानिकारक वाष्पीकरणीय कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) का उत्सर्जन कर सकते हैं,वे वायु प्रदूषण में कम योगदान करते हैं.
अंत में, गर्म पिघलने वाले कोटिंग्स अपने अद्वितीय गुणों और विविध अनुप्रयोगों के साथ कई क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं,और वे विभिन्न उद्योगों की बदलती मांगों को पूरा करने के लिए विकसित और बेहतर होते रहते हैं।.
थर्मोप्लास्टिक प्रकृति:
जल्दी सूखना और जल्दी फिर से खोलना:
स्थायित्व:
प्रतिबिंबात्मकता:
उच्च आसंजन:
1. सड़क सफाई
ऑपरेशन से पहले, आस-पास के क्षेत्र को साफ किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तेल, पानी, गिरी हुई पत्तियां, खरपतवार आदि जैसी कोई अशुद्धियां नहीं हैं, ताकि आसंजन प्रभाव को प्रभावित न किया जा सके।रेखा की समतलता और प्रतिबिंब प्रभाव.
2. बिंदु और मार्क लाइन सेट करें
नमूने लेने की प्रक्रिया में, गणना और माप को निर्माण चित्रों के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए। सड़क पर कई लेनों को मापने की आवश्यकता है,बिंदु सेट करें, और फिर एक पत्थर कलम के साथ यह चिह्नित करें. लोचदार लाइन के लिए रस्सी चिपकाने के लिए टाइटेनियम डाइऑक्साइड पाउडर का उपयोग करें. रस्सी को हटा दिया जाता है के बाद, रस्सी के लिए रस्सी को चिपकाने के लिए, रस्सी के लिए रस्सी को चिपकाने के लिए रस्सी को चिपकाने के लिए रस्सी को चिपकाने के लिए रस्सी को चिपकाने के लिए रस्सी को चिपकाने के लिए रस्सी का उपयोग करें.यह सुनिश्चित करने के लिए सही और सुधार किया जाएगा कि रेखा का आकार स्पष्ट और सटीक है.
3. प्राइमर लगाएं
निचला कोटिंग गर्म पिघलने वाले मार्किंग निर्माण में एक आम बांधनेवाला पदार्थ है। यह राजमार्ग सड़क की सतह पर लगाया जाता है, जो गर्म पिघलने वाले कोटिंग को सड़क की सतह पर बेहतर चिपकेगा।
4. पेंट छिड़कें
निर्माण से पहले, पहले संबंधित कोटिंग उपकरण की जाँच करें। फिर पेंट को गर्म करें।
जब ट्रॉली आगे बढ़ेगी, तब पेंट सड़क पर एक कोटिंग फिल्म बनाएगा, और कोटिंग प्रक्रिया के दौरान कोटिंग फिल्म पर कांच के मोतियों की एक परत छिड़की जानी चाहिए।
जब ट्रॉली आगे बढ़ती है, तो संदर्भ रेखा को शासक के रूप में लें, रेखा की मोटाई और चौड़ाई को नियंत्रित करें और समन्वय सुनिश्चित करें,सीधी रेखा और वक्र के बीच लाइन कनेक्शन की स्पष्टता और चिकनी.
नोटः कोटिंग प्रक्रिया के दौरान, पेंट के तलछट और पृथक्करण से बचने के लिए, पेंट को बार-बार हलचल करना आवश्यक है।
5. जाँच और सुधार
कोटिंग पूरी होने के बाद, रेखा के आकार की जाँच और सुधार करें, कांच के मोतियों के फैलने की जांच करें, आदि।
यह सत्यापित करने के बाद, निर्माण स्थल को साफ किया जाएगा।
लाइन सूखने और कठोर होने के बाद, संबंधित निर्माण उपकरण स्थानांतरित किए जा सकते हैं, सुरक्षा सुविधाओं को नष्ट किया जा सकता है, और यातायात खोला जा सकता है।
तकनीकी विनिर्देश
घनत्व ((g/cm3) | 1.8-2.3 |
नरम होने का बिंदु (°C) | 90 से 125 |
संपीड़न शक्ति ((MPa) | ≥12 |
ग्लास मोतियों की मात्रा ((%) | 0-30% |
तरलता | 35±10 |
पैकिंग | 25 किलोग्राम/बैग |
रंग | सफेद/पीला/नीला/लाल/हरा/अनुकूलित |
कार्यकारी मानक | JT/T280-2004/AASHTO/BS3262/अनुकूलित |
उपस्थिति | पाउडर |
निर्माण का तापमान | 180°C-220°C |
सफ़ेद | 70-85 (अनुकूलित) |
उलटा गुणांक | 50-550 |
वारंटी | 12 महीने |
भंडारण विधि | प्रकाश और नमी से बचें |
पैकिंग का आकार | 45×70×5 सेमी |